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LHM-A 合金介质球磨【zhì qiú mó】分级生产线
合金介质球磨分级生产【shēng chǎn】线是节能型【jiē néng xíng】超细球磨机与自分流【zì fèn liú】分级机为主设【wéi zhǔ shè】备组成的连续化大型粉体生【fěn tǐ shēng】产线。球磨机内部结【nèi bù jié】构根据物【wù】料特性提供最专业【zuì zhuān yè】配置，专用分级机处理量大【lǐ liàng dà】、能耗低【néng hào dī】、分级精度高【dù gāo】；生产【shēng chǎn】线工艺设【gōng yì shè】计针对【jì zhēn duì】加工要求，提供最佳个性【jiā gè xìng】化技术方案。与传统球磨分级生产【shēng chǎn】线相比【xiàn xiàng bǐ】具有产量大、能耗低【néng hào dī】、分级精度高【dù gāo】、粒度可【lì dù kě】调范围大、运行可【yùn háng kě】靠性强【kào xìng qiáng】、维修率低等诸多性能优势，已广泛应用于非金属矿物【wù】、金属矿物【wù】200目~5000目粉体规模化生产【shēng chǎn】。
所属分类：
球磨分级生产线
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物料经【wù liào jīng】粗破后，由提升输送设备进入超细球磨机【mó jī】，磨机内【mó jī nèi】的研磨【de yán mó】介质凭借磨机【mó jī】旋转时所获得的能量【de néng liàng】对物料进行冲【jìn háng chōng】击粉碎【fěn suì】和研磨粉碎【fěn suì】，粉碎【fěn suì】后的物料经【wù liào jīng】卸料仓进入【cāng jìn rù】自分流式微粉分级机进行【jī jìn háng】分级，实现粗【shí xiàn cū】细粉的分离，合格的细粉由【xì fěn yóu】收集【shōu jí】器收集【shōu jí】，粗颗粒由分级机下端重新进入球磨【rù qiú mó】机进行【jī jìn háng】粉碎【fěn suì】，净化气体由引风机排出。
超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线是将超细球【chāo xì qiú】磨技术与自分流【zì fèn liú】式微粉【shì wēi fěn】分级技【fèn jí jì】术完美【shù wán měi】结合的新型节能、高效的【gāo xiào de】粉磨生产线。
1、新一代超细球【chāo xì qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线突出特【tū chū tè】点是比【diǎn shì bǐ】其它球【qí tā qiú】磨分级【mó fèn jí】生产线在节能【zài jiē néng】技术、分级精【fèn jí jīng】度上取得革命性进步和突破，比其它【bǐ qí tā】球磨分【qiú mó fèn】级生产【jí shēng chǎn】线及其它类磨【tā lèi mó】机节能40%以上。
2、一次性分级细度300～2500目【mù】任调，加配一套分级机【fèn jí jī】系统，经二次分级，细度可达【dá】d97≤2um（6250目【mù】），达【dá】到目【mù】前国内外干法分级最【fèn jí zuì】高水平【gāo shuǐ píng】。
3、采用最新的自分流【zì fèn liú】高浓相分【nóng xiàng fèn】级技术【jí jì shù】用于超【yòng yú chāo】细球磨分【qiú mó fèn】级生产【jí shēng chǎn】线做到：分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】，切割点准确【zhǔn què】；处理量【chù lǐ liàng】大【dà】，LHB系列分【xì liè fèn】级机最大【dà】单机处理量【chù lǐ liàng】可达【dá】100t/h；能耗低【néng hào dī】，同样的【tóng yàng de】处理量【chù lǐ liàng】，能耗仅【néng hào jǐn】为其它分【qí tā fèn】级机的40%；分级效率高【lǜ gāo】，同样的【tóng yàng de】处理量【chù lǐ liàng】，细粉提取率比【qǔ lǜ bǐ】其它分【qí tā fèn】级机提高50%。
4、 超细球【chāo xì qiú】磨机进【mó jī jìn】行创新设计【shè jì】，粉碎效率大【dà】大【dà】提高，磨介配比科学，可有效地生产出大量【chū dà liàng】微细粉。
5、可根据物料不同，选用相【xuǎn yòng xiàng】应衬板和磨介，保证亚洲精品【zhōu jīng pǐn】亚洲人【yà zhōu rén】成在线下载的纯度及白度。
6、系统设计【shè jì】更加合理，土建及配套设备投资比其它【bǐ qí tā】球磨分【qiú mó fèn】级生产【jí shēng chǎn】线降低50%。
7、设备故障率低，运转稳定【dìng】；系统采用智能变频控制，自动化程度高【chéng dù gāo】；负压流场设计【shè jì】，生产环境优良。
8、生产能力大【dà】，可承接年产0.5～50万吨生产线交【chǎn xiàn jiāo】钥匙工程。
性能优势及特点
流程图I
工艺流程
流程图II
工程案例
工作原理
流程图Ⅲ
流程图Ⅳ
软质材【ruǎn zhì cái】料【liào】：方解石、大理石、石灰石、高岭土【gāo lǐng tǔ】、石膏【shí gāo】、重晶石、粉煤灰【fěn méi huī】、矿渣等【děng】。 硬质材料【liào】：碳化硅、棕刚玉【zōng gāng yù】、莫来石、超细水泥、锆英砂、红柱石、耐火材料【liào】等【děng】。 高纯材【gāo chún cái】料【liào】：石英、长石、α-氧化铝、玻璃微珠、荧光粉【yíng guāng fěn】等【děng】。 金属材料【liào】：锌粉、铝粉、铁粉、钼粉等【mù fěn děng】。
应用领域
综合久【zōng hé jiǔ】久久久【jiǔ jiǔ jiǔ】久久建有两套【yǒu liǎng tào】新型超【xīn xíng chāo】细球磨分级试验线，随时为客户进行各种【háng gè zhǒng】材料1：1工业试验。
流程图Ⅵ
流程图Ⅴ
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自分流式气流【shì qì liú】分级机是我司自主研发的新【fā de xīn】型多用途分级机，采用独创的自分流惯性分级技术【jí jì shù】与离心分【lí xīn fèn】级技术【jí jì shù】完美组合，技术性能比传统立式、卧式涡轮分级【lún fèn jí】机有质的飞跃。主要特点是：分级范围广【wéi guǎng】，分级效【fèn jí xiào】率高，切割点【qiē gē diǎn】准确，处理量大【dà】，能耗低，磨损小【mó sǔn xiǎo】，可靠性强【qiáng】，用途广【yòng tú guǎng】泛【fàn】。适用于【shì yòng yú】各种比重粉体材料的分级、除杂，也可用【yě kě yòng】于去除超微粉及纳米粉夹带的粗颗【de cū kē】粒。
气旋式气流粉【qì liú fěn】碎分级机是将独创的气旋式气流粉【qì liú fěn】碎技术【suì jì shù】与自分流式气流分级【liú fèn jí】技术组合而成的专用粉碎分级系统，是生产粒度分布窄的【bù zhǎi de】粉体材料的最【liào de zuì】佳解决【jiā jiě jué】方案【fāng àn】，已成为磨料【liào】、电池材料【liào】、超硬材料【liào】、发光（反光【fǎn guāng】）材料【liào】、医药、颜料【liào】、金属氧【jīn shǔ yǎng】化物、化工新【huà gōng xīn】材料等【cái liào děng】领域应用典范。
多级分级机【fèn jí jī】是由多个【yóu duō gè】自分流【zì fèn liú】式气流分级机【fèn jí jī】组成的分级系【fèn jí xì】统【tǒng】，主要应用于生【yòng yú shēng】产粒度分布窄的粉体材料【cái liào】，如磨料【liào】、超硬材【chāo yìng cái】料【liào】、金属粉末【mò】、有色金属粉末【mò】、电池材【diàn chí cái】料【liào】、发光（反光【fǎn guāng】）材料【cái liào】、喷涂材料【cái liào】、绝缘材料【cái liào】、碳粉、硅胶、发泡剂等。独有的阶梯流场结构设计，使其性【shǐ qí xìng】能无与【néng wú yǔ】伦比，技术水平比国内外同类成品【lèi chéng pǐn】人视频ww入口高。
陶瓷介质球磨分级生产线是高纯物料加工的最佳解决方【jiě jué fāng】案，针对高【zhēn duì gāo】纯物料特殊设计：研磨内【yán mó nèi】衬和介【chèn hé jiè】质根据【zhì gēn jù】物料加工要求【gōng yào qiú】采用刚玉、鹅卵石【é luǎn shí】、石英、氧化锆等【děng】，流程设备内壁采用刚玉、氧化锆、耐磨橡【nài mó xiàng】胶等【děng】耐磨材料防护，分级轮采用碳【cǎi yòng tàn】化钨、陶瓷复合材料，杜绝了加工过【jiā gōng guò】程的金【chéng de jīn】属污染【shǔ wū rǎn】。已广泛应用于【yīng yòng yú】石英、长石【zhǎng shí】、锆英砂、硅酸锆【guī suān gào】、α氧化铝【yǎng huà lǚ】、陶瓷材料、发光材料、电子材料、耐火材【nài huǒ cái】料的超纯、超细加工。
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